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在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。當(dāng)關(guān)閉加料口時(shí)，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險(xiǎn)汽缸是下處于鎖定保險(xiǎn)狀態(tài)。多功能提取罐設(shè)備氣動元件操作完畢(開、閉出渣門后)，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥，以免較高壓力的空氣長期作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。酒精提取時(shí)，車間設(shè)計(jì)要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進(jìn)出酒精時(shí)要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后流入罐內(nèi)，不能采用水泵強(qiáng)制循環(huán)。使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時(shí)慢開啟蒸汽閥門，使用...

單效外循環(huán)濃縮器是蒸發(fā)濃縮設(shè)備的其中一種形式，它是單效蒸發(fā)器常見的一種蒸發(fā)器，外循環(huán)單效蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器等部件組成。設(shè)備濃縮時(shí)間短，蒸發(fā)速度快，能較好地保持熱敏性物料不被破壞。適用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮。工作原理：生蒸汽進(jìn)入加熱室，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行氣液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再進(jìn)行加熱，料液受熱后又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。當(dāng)進(jìn)入的料液濃縮到一定程度，自控儀表檢測反饋后，由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫...

冷熱缸主要組成部分包括內(nèi)膽、夾套、保溫層、減速器、傳熱（冷卻）裝置、攪拌裝置等，還可安裝接管溫度計(jì)、視鏡、進(jìn)出料口、安全泄放裝置等附件。罐體一般為圓柱體，均采用衛(wèi)生級不銹鋼304/316L不銹鋼材質(zhì)制作，夾套外包，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，達(dá)到保溫的效果。內(nèi)外表面采用鏡面拋光處理，衛(wèi)生安全易清潔，符合食品衛(wèi)生的要求。是食品、乳品、醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)用于加熱、冷卻、保溫、殺菌的容器設(shè)備，特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產(chǎn)線中的設(shè)備。工作原理：先將液體注入缸內(nèi)，注意注入時(shí)一...

熱回流提取濃縮機(jī)組是一種常見的化工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)過程中。它通過利用熱回流原理，實(shí)現(xiàn)溶劑的提取和濃縮，具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)。然而，為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行和使用壽命，我們需要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)。一、工作原理利用溶劑的汽化熱量，將其與待濃縮的物料進(jìn)行充分接觸，使得物料中的溶質(zhì)被溶劑提取并濃縮。因此，我們要對機(jī)組的工作原理進(jìn)行深入了解，包括它的結(jié)構(gòu)組成、操作流程、主要參數(shù)等。二、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作在使用時(shí)，我們須遵循操作規(guī)程，并且要經(jīng)過專門的培訓(xùn)才能上崗操作。操作...

提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。提取罐特點(diǎn)：動態(tài)提取罐主要用于對中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。...

提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。提取原理:(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提...

球型濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。本設(shè)備與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)形式：主罐為正錐形、4個(gè)支耳，筒體保溫。帶回流裝置、揮發(fā)油收集裝置及碳鋼操作支架。濃縮裝置為單效收膏整體裝...

主要特點(diǎn)：1）濃縮提取機(jī)組占地面積小，僅需2～3M2,接上水和電就可使用，zui小投料量0.5KG，zui大投料量5KG。2）提取系統(tǒng)配有回流冷凝器、回流冷卻器、油水分離器，可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。3）導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，應(yīng)用于有機(jī)溶劑提取濃縮更安全。4）機(jī)組自帶蒸發(fā)濃縮器，濃縮效率更高，濃縮比重可達(dá)1.1～1.3。5）濃縮提取機(jī)組可適應(yīng)水提,醇提或溶劑提取，是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備,適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對中草藥液、...

提取濃縮機(jī)組外設(shè)僅需水電，占地面積小，可有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間；中央控制器控制，操作方便，自動化程度高；該裝置選材優(yōu)良，動態(tài)萃取濃縮，效率高；電加熱方式；罐內(nèi)設(shè)有CIP清洗系統(tǒng)；可實(shí)現(xiàn)萃取和濃縮溫度的控制和顯示；電弧設(shè)計(jì)，無加熱和清洗死角，放電*；三層絕緣，開放式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫采用300目SUS304材料拋光。本設(shè)備一般由萃取罐、回流冷凝器、回流冷卻器、芳烴油收集器、萃取罐過濾器、管式加熱器、蒸發(fā)器、回收冷凝器、回收冷卻器、收集罐、不銹鋼框架、連接管閥門、儀表、廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健、...

濃縮提取機(jī)組使用蒸汽加熱，在一定時(shí)間后提取有效成分。煎煮時(shí)間的長短根據(jù)不同材料的性能而定。由于中草藥的形狀不同，且有效成分提取困難，因此無法統(tǒng)一規(guī)定喂食量。建議進(jìn)料量不超過設(shè)備容積的三分之二；提取芳香油時(shí)，二次蒸汽冷凝。冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油從分離器上部排出，重油從分離器下部排出。水通過溢流排出或回流（具體流程見噴嘴方向和使用安裝圖）。沸騰后需要真空排液，這樣不僅可以縮短排液時(shí)間，而且可以將渣中的有效殘液抽出，避免浪費(fèi)。當(dāng)藥渣拱（俗稱“架橋”）排渣困難時(shí)，驅(qū)動提升油...